lunes, 24 de agosto de 2015

Informe Agosto 2015 Pablo Puget




Tratamientos Termicos
 Objetivo:
Sera que el lector aprenda de manera rapida, simple acerca de los tipos de tratamientos termicos que se usan en planta, o si no, pueda reafirmar el conocimiento que se tenia.

Introduccion:
Hay dos identificaciones estandar para el acero S.A.E. (Sociedad de Ingenieros Automotrices) y A.I.S.I (Instituto Americano del Hierro y el Acero) Para obtener las especificaciones de tratamiento termico se usa un libro de tablas para aceros de la A.I.S.I o de la S.A.E.
 
Se le conoce como tratamiento termico cuando se le aplica una variedad de procedimientos que sirven para cambiar sus caracteristicas fisicas de los metales calentandolos y enfriandolos.

Los tratamientos termicos se usan para mejorar la estructura microscopica del acero para que llene ciertas especificaciones fisicas. La tenacidad, dureza y resistencia al desgaste son algunas cualidades que se obtienen con este proceso.

Este proceso consiste en calentar el acero a una temperatura determinada, mantenerla a dicha temperatura durante un cierto tiempo hasta que se forme la estructura deseada y luego debe enfriarse a una velocidad conveniente. Las aleaciones de tipo ferroso son las que mejor se prestan para esto.

Los factores de temperatura-tiempo deben ser muy bien estudiados dependiendo del material, tamaño y forma de la pieza. Con el tratamiento conseguiremos modificar microscopicamente la estructura interna de los metales, produciendose transformaciones de tipo fisico, cambios de composicion permitiendo conseguir los siguientes objetivos.
  • Estructura de mejor dureza y maquinibilidad.
  • Elimina tensiones internas y evits deformaciones despues del mecanizado.
  • Estructura mas homoguenea.
  • Maxima dureza y resistencia posible.
  • Variar algunas de las propiedades fisicas.
Para obtener estas caracteristicas son necesarias operaciones tales como, endurecimiento, templado, recocido y endurecimiento superficial. Durante cada operacion de endurecimiento se deben observar las siguientes reglas de seguridad.
  1. Cuando encienda un horno de gas, parese siempre a un lado de la puerta del horno.
  2. Use seimpre una careta y guantes.
  3. Agarre las tenazas por los mangos y use para cada trabajo las tenazas adecuadas.
  4.  Nunca permita que el agua o las tenzas calientes entren en contacto con cianuro caliente ya que salpicaria.
  5. Nunca inhale vapores de cianuro. EL CIANURO DE POTASIO ES UN VENENO MORTAL.
  6. Conozca siempre donde estan localizadas las valvulas de aire y de gas para casos de emergencia.
Tipos de tratamientos termicos.
Temple
Su finalidad es aumentar la dureza y resistencia del acero. Para ello se debe calentar el acero a una temperatura ligeramente mas elevada que la critica superior, osea entre 900-950°C y se enfria rapidamente.
Revenido
Solo se aplica a aceros previamente templados para disminuir ligueramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumenta la tenacidad. Esto consigue disminuir la dureza y resistenia de los aceros templados, se eliminan las tenciones y mejora la tenacidad dejando al acero con la dureza y resistencia deseada.
Recocido
Es un calentamiento hasta una temperatura de austenizacion 800-925°C seguido de un enfriamiento lento. Esto aumenta la elasticidad mientras que diminuye la dureza de nuestra pieza.
Normalizado 
Tiene por objeto dejar un material en estado normal, es decur que ausenta de tensiones internas y con una distribucion uniforme del carbono. Se suele emplear como tratamiento previo al temple y al revenido. 
Endurecido
Proceso de calentar uniformemente un metal a cierta temperatura y despues templarlo o enfriarlo en agua, aceite o aire. Las piezas largas y delgadas deben templarse verticalmente para evitar que se deforme.
Donde podemos aplicar los tratamientos termicos:
  1. Bujes
  2. Rodamientos
  3. Vastagos de los cilindros
  4. Tornilleria
  5. Lucillos
     Importancia de los tratamientos termicos.
    Dado a que pertenecemos a una empresa automotriz, la importancia de que apliquemos tratamientos termicos es porque tenemos que asegurar que cada pieza tenga tanto una buena resistencia para evitar que se rompa dicha pieza y provoque estragos asi como evitar la friccion que hay en algunas y evitar ruidos de mas.
    Nosotros como empresa aplicamos estos tratamientos desde a un tornillo como a una flecha o engrane con el objetivo de mejorar su funcionamiento asi como prolongar su tiempo de vida.
    Cuestionario
    1. Define el termino "tratamiento termico"
    2. Da el nombre de tres cualidades que se obtienen con el tratamiento termico
    3. Enumera dos operaciones de tratamiento termico
    4. Da por lo menos 4 reglas de seguridad que se deben observar cuando se da algun tratamiento termico al acero
    5. Defina el tratamiento termico conocido como "Endurecido"
    6. ¿Que cambios hay cuando se endurece el acero?
    7. Defina el tratamiento termico "Recocido"
    8. ¿Como se deben templar las piezas largas y delgadas?
    9. ¿Que significa A.I.S.I. y S.A.E con referencia a los aceros?
    10. Mencione que cambios fisicos hay cuando el acero se endurece? 
    Bibliografía 
    Libro "Entrenamiento en el taller mecanico" KRAR-St AMAND Mc Grow Hill, Pag 170-175 
    es.scribd.com/doc2469673/Tratamientos-termicos
    todoingenieriaindustrial.wordpress.com
    slideshare.net/tratamientos-termicos-del-acero 
    Link del dibujo.
    https://onedrive.live.com/redir?resid=EE1AABA9786820CE!194&authkey=!ADKcXBU0oJCnhS0&ithint=file%2cpptx 

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